Module d’optimisation du DRP – Distribution Requirements Plannings

Ce processus dépend des signaux de la demande réelle, tels que les commandes des clients, qui sont utilisés pour planifier les besoins bruts de la source d’approvisionnement.

Les niveaux élevés de variabilité de la demande constituent un défi majeur. En fait, la première étape de la planification des besoins de distribution est la conception de la chaîne d’approvisionnement, puisqu’il est essentiel de savoir comment la distribution, c’est-à-dire la satisfaction de la demande, s’effectue.

Avantages du module d’optimisation du DRP

Le module d’optimisation du DRP garantit que les sources d’approvisionnement en biens répondent toujours à la demande en comparant les ressources disponibles nécessaires. En outre, il soutient les processus de production, d’approvisionnement et de satisfaction de la clientèle en indiquant les mesures à prendre pour accélérer ou retarder les achats et, par conséquent, la production, ce qui permet de synchroniser l’offre et la demande.

Au niveau de la gestion des coûts, ce système apporte un soutien important aux entreprises en les aidant à minimiser les coûts liés à la production, au stockage et au transport.

Distribution Requirements Planning – DRP – est le processus qui consiste à déterminer la quantité exacte de produits manufacturés à expédier à chaque centre de distribution ou entrepôt afin de satisfaire la demande des clients.

Avec la planification des besoins de distribution, la correspondance entre la demande du client et la planification de la production est traduite en commandes d’achat.

Caractéristiques du module d’optimisation du DRP

Le processus de planification des besoins de distribution garantit que les marchandises sont livrées de la manière la plus efficace possible. Il s’agit notamment d’évaluer la quantité des différents matériaux nécessaires à la production et de déterminer précisément où et quand ils doivent être disponibles.

De cette manière, l’entreprise sera confrontée à un processus de prise de décision plus rapide, à une meilleure prise en compte des coûts et à un meilleur service à la clientèle grâce à la possibilité d’opérer en deux phases – push et pull – dans le premier cas, les détaillants enverront des commandes aux centres de distribution, tandis que dans le second, ce sera l’inverse.

La solution de planification des besoins de distribution Elisa Industriq utilise à la fois les phases « pull » et « push ».

Comment Elisa Industriq soutient le processus de DRP

La première étape de la planification des besoins de distribution dans le cadre de la suite Elisa Industriq consiste à concevoir le réseau de distribution.

Il est essentiel de savoir comment la distribution de la demande s’effectue, c’est-à-dire si un système préférentiel est choisi en obtenant une association unique du nœud demandeur et du nœud soumissionnaire, ou en définissant un pourcentage de distribution entre les nœuds soumissionnaires.

Elisa Industriq soutient le processus de DRP en trois phases :

  • Ordonnancement principal de la production
    La phase d’attraction est réalisée en transformant la demande externe aux nœuds de l’entrepôt en demande induite aux nœuds de production. Il en résulte un plan de réapprovisionnement pour tous les nœuds de production du réseau logistique à capacité infinie, ce qui permet d’optimiser les stocks grâce à des calculs de stocks de sécurité qui permettent d’atteindre un niveau de service conforme aux prévisions de vente et aux paramètres financiers et logistiques fixés, et un meilleur contrôle des stocks qui aide les entreprises à déterminer la meilleure politique de gestion .
  • Production à capacité finie
    L’objectif principal de la deuxième phase est de vérifier la faisabilité du plan de réapprovisionnement généré à capacité infinie et de lancer un plan de production à capacité finie. Il s’agit de hiérarchiser la demande, de vérifier la capacité des ressources de production, de vérifier la capacité matérielle et de gérer toute autre contrainte de production.
  • Mise en œuvre
    Le processus final de la DRP est la mise en œuvre qui vise à planifier l’allocation des stocks à travers le réseau logistique dans le but principal d’optimiser la marge bénéficiaire.

À propos du Sales & Operations Planning

Sales & Operations Planning

L’optimisation des ventes et de la planification opérationnelle est, sur les marchés d’aujourd’hui axés sur la demande, essentiel pour permettre aux entreprises d’atteindre leurs objectifs. Si votre entreprise souhaite atteindre ses objectifs de performance et être concurrentiel, elle doit être en mesure de mettre en œuvre un processus S & OP professionnel efficace, qui ne sera aussi efficace que la technologie utilisée.