L'agilité est la clé du succès dans la fabrication pharmaceutique. Dans cet article, nous explorons comment l'intégration des systèmes d'exécution de la fabrication (MES) avec la planification en temps réel peut améliorer l'efficacité opérationnelle et la réactivité.
Le besoin d'agilité
La nature dynamique de la fabrication pharmaceutique nécessite des solutions agiles pour s'adapter rapidement aux changements imprévus. Une approche intégrée utilisant le MES et la planification en temps réel est essentielle pour maintenir l'efficacité opérationnelle.
Replanification en un clic pour les événements non planifiés
Les solutions agiles permettent une replanification en un clic, ce qui permet des ajustements rapides en réponse à des événements imprévus. Cela minimise les temps d'arrêt et maintient la production sur la bonne voie.
Reprogrammation automatique
La reprogrammation automatique crée des plans réalisables et optimisés qui tiennent compte de toutes les contraintes et dépendances. Il assure une exécution continue malgré les perturbations.
Avantages du MES et de l'intégration de la planification
Efficacité améliorée : La rationalisation des opérations et la réduction des temps d'arrêt permettent d'augmenter la productivité.
Collecte de données en temps réel : La surveillance continue fournit des informations à jour pour une meilleure prise de décision.
Réponse rapide : Des ajustements rapides du calendrier de production garantissent des interruptions minimales.