Comment liot optimise la cadence des lignes de production

L’impact de l’IoT pour l’amélioration de la productivité

Avec 244 millions d’appareils recensés en France, en 2022, l’IoT, ou Internet des Objets, est une technologie en pleine expansion. Elle transforme les objets du quotidien en sources d’information intelligentes, ouvrant la voie à de nombreuses opportunités d’innovation, notamment pour améliorer la productivité.

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Qu’est-ce que l’IoT ?

L’IoT, ou Internet des Objets, désigne un écosystème d’objets physiques connectés à Internet. Il peut s’agir d’une grande variété d’appareils allant des appareils domestiques aux équipements industriels tels que l’électroménager, les véhicules connectés, capteurs industriels et machines, dispositifs de sécurité et de surveillance, etc. Les objets IoT permettent de collecter et d’échanger des données sans la nécessité d’une intervention humaine grâce à des capteurs, logiciels ou autres technologies intégrées. Les informations collectées sont analysées dans l’objectif d’avoir une meilleure compréhension et contrôle de divers environnements.

L’IoT dans les entreprises pour améliorer les processus opérationnels

L’optimisation de la cadence des lignes de production est essentielle pour une entreprise car elle permet de garantir la qualité et la fiabilité à long terme de la production de produits ou services. L’intégration d’IoT se révèle être une solution efficace grâce à l’apport d’améliorations clés comme :

• La surveillance en temps réel : L’IoT permet de collecter des données en temps réel à chaque étape de la chaîne de production, identifiant rapidement les points de friction, les temps morts et les goulots d’étranglement.
• L’automatisation et le contrôle : Il peut aussi automatiser certains processus et contrôler les équipements pour analyser automatiquement les événements et déclencher des actions appropriées, comme l’arrêt d’une machine ou l’ajustement de la cadence.
• La maintenance prédictive : En collectant et analysant les données des équipements, il peut prévoir les pannes potentielles et planifier la maintenance de manière proactive, réduisant ainsi les temps d’arrêt imprévus qui pourraient perturber la production.
• L’optimisation des processus : L’analyse des données collectées par les capteurs permet d’identifier les inefficacités dans les processus de production et de les optimiser, augmentant ainsi la productivité globale.
• La grande flexibilité : Une ligne de production équipée de technologies IoT s’adapte plus aisément aux besoins.
• L’amélioration de l’efficacité opérationnelle : Ces technologies vont aider les employés à accomplir leurs tâches plus rapidement et optimiser les processus manuels et robotisés.
• La gestion de l’inventaire : Elles améliorent également la gestion des stocks, évitant les interruptions de production dues à des ruptures de stock ou à des surplus inutiles.

Par l’ajout de technologies IoT dans les lignes de production, les entreprises peuvent ainsi améliorer globalement leur efficacité opérationnelle en doublant leur production et augmentant la cadence.

Les technologies IoT à privilégier

Dans l’amélioration des processus opérationnels, certaines technologies IoT sont à privilégier :

• Les capteurs intelligents vont collecter les données en temps réel sur les performances des machines, la qualité des produits et les conditions environnementales.
• Les systèmes de surveillance en temps réel offrent une visibilité instantanée sur l’ensemble de la chaîne de production.
• Les plateformes d’analyse de données vont traiter les informations collectées par les capteurs pour identifier les tendances, prédire les pannes et optimiser les processus de production.
• Les dispositifs d’automatisation pour contrôler et d’ajuster automatiquement les équipements en fonction des informations reçues, améliorant ainsi la flexibilité et la réactivité de la production.
• Les systèmes de maintenance prédictive afin de planifier la maintenance de manière proactive, réduisant les temps d’arrêt imprévus qui pourraient perturber la cadence.
• Les solutions de gestion de la production assistée par ordinateur (MES) intégrées à l’IoT vont synchroniser l’ensemble de la chaîne de production et permettent de prédire les cadences optimales.
• Les boutons IoT de signalement, facilitant l’identification et la résolution des obstacles à la production.
• Les passerelles IoT assurent la communication entre les différents dispositifs et systèmes pour fluidifier l’intégration des données et la rapidité de prise de décision.

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