Le lean manufacturing : la méthode efficace pour optimiser la gestion d’une entreprise
Elisa Industriq guide les entreprises sur la mise en place d'une méthode de Lean Manufacturing.
Dans un contexte économique incertain, l’optimisation de la gestion des entreprises devient d’autant plus nécessaire pour anticiper les années à venir. Pour se faire, la méthode de Lean Manufacturing se révèle être l’un des moyens les plus efficaces. Qu’est-ce que le Lean Manufacturing et comment le mettre en place ?
Qu’est-ce que le Lean Manufacturing ?
Le Lean Manufacturing est une méthode de gestion de la production. Elle vise à optimiser les processus au travers de la réduction des gaspillages et délais tout en améliorant l’efficacité. Aujourd’hui, cette démarche est largement utilisée par les entreprises pour augmenter leur productivité mais aussi améliorer la qualité de leurs produits et services. Un des concepts clés de cette approche est la gestion des 7 gaspillages, aussi connus sous le nom de “mudas” en japonais :
- Les excès de production vont créer des stocks inutiles.
- Les temps d’attente allongent les délais de production.
- Les transports inutiles nécessitent des ressources et du temps supplémentaires.
- Les excès de processus ne vont pas ajouter de valeur au produit final et prolongent les délais.
- Les stocks inutiles immobilisent les ressources financières et augmentent les coûts de stockage.
- Les mouvements inutiles accentuent la fatigue des employés et réduisent l’efficacité.
- Les défauts nécessitent des reprises ou corrections augmentant les coûts et délais.
Les avantages du Lean Manufacturing pour les entreprises
La mise en place d’une démarche de Lean Manufacturing présente de nombreux avantages pour gagner en efficacité :
- Réduction des coûts : En éliminant les gaspillages et les excès de processus, le Lean Manufacturing permet de réduire les coûts de production, de main-d’œuvre, de stockage mais aussi de correction.
- Amélioration de la qualité : En se concentrant sur la création de valeur pour le client et en éliminant les sources de défauts, il améliore la qualité des produits et services. Il réduit ainsi les retours et les réclamations clients.
- Gain de productivité : L’optimisation des flux, la réduction des temps d’attente et l’élimination des gaspillages agissent sur la productivité globale. Les délais de production sont ainsi raccourcis.
- Meilleure satisfaction client : Grâce à une livraison qualitative dans les délais, le Lean Manufacturing contribue à la satisfaction et la fidélité des clients.
- Flexibilité accrue : Avec des processus plus réactifs, l’entreprise peut davantage s’adapter aux diverses demandes client.
- Motivation des employés : L’implication du personnel, la résolution de problèmes en équipe et l’amélioration continue renforcent l’engagement et la motivation des employés au quotidien.
Si cette méthode permet, à terme, une meilleure compétitivité pour l’entreprise, il est important de prendre en compte les défis qu’elle implique. Ceux-ci incluent la résistance au changement, le manque d’engagement de la direction ou de compétences et de formation, les difficultés de mesure des progrès, le manque de ressources ou encore la complexité des processus. Pour les surmonter, place à un leadership fort, une formation adéquate, l’implication du personnel et une approche progressive.
Comment mettre en œuvre une démarche de Lean Manufacturing
Le processus de Lean Manufacturing nécessite un engagement sur le long terme de toute l’organisation. Nous vous recommandons de suivre les 5 étapes suivantes :
- Identifier la valeur : La première étape consiste à définir la valeur du produit ou service du point de vue du client final.
- Cartographier les flux de valeur : Il s’agit ici d’analyser et de déterminer les flux de production, d’approvisionnement et d’informations nécessaires tout en éliminant les gaspillages.
- Créer un flux continu
- Mise en place d’un flux tiré : Cela réside dans le déclenchement de la production par la demande réelle du client et non des prévisions, afin d’éviter la surproduction.
- Recherche de la perfection : Le Lean Manufacturing vise l’optimisation continue des processus afin d’atteindre la perfection, en réduisant constamment les gaspillages.
Pour en savoir plus sur le Lean Manufacturing et le mettre en œuvre au sein de votre entreprise, contactez-nous.